深圳精鑄廠之蠟膜缺陷有哪些常見的原因造成

1、有氣泡：一種是表面氣泡，即用肉眼可見的皮下氣泡，有個別分布，有密集分布。另一種是蠟模深層的氣泡，通常是集中性的較大的氣泡，肉眼無法看到，但從蠟模的局部鼓起，出現于蠟模的中心部分和冷卻的部分，這是內壓力的釋放，氣體膨脹的結果。
2、縮凹：蠟模表面凹陷，主要是射出壓力及時間不夠，或是蠟料溫度較高，冷卻時間不夠有時離型脫模劑太多，也可能使蠟料性質下降。表面縮凹涉及較大面積，修理比較困難。表面粗糙：由于射出壓力過小、或射出速度不夠，蠟料與壓型內表面的接觸密度不夠，不能如實地反映壓型的表面狀態(tài)，嚴重的還伴有皺紋。
3、充不滿：精密鑄造介紹其主要原因是蠟料的溫度較低，射出速度慢、壓型溫度較低，造成蠟料在流動過程中冷卻快，表現在角和邊的部分或蠟模的薄壁部分充不滿，棱角的地方出現圓角，與金屬鑄件的澆不足相似。粘著：蠟模與壓型粘著是因為沒有使用離型劑，或是蠟與壓型的溫度均太高，或是壓型受損害、壓型不清潔所造成。
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