精密鑄造產(chǎn)品面臨工藝水平低，精密鑄造產(chǎn)品質(zhì)量差的問題

1、模擬軟件應用不普及：

精密鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在某些地區(qū)，如果沒有計算機模擬技術，就拿不到訂單。有些地區(qū)的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達國家，相當一部分鑄造廠家對計算機模擬技術望而卻步，缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的廠家中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對廠家員工進行軟件應用培訓。

2、澆注系統(tǒng)設計不合理：

由于設計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。

3、普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。

4、鑄件裂紋問題嚴重。

5、精密鑄造加工余量大：

由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比武漢大1-3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

6、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重：

大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。